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有机肥代加工厂分享目前我国有机无机复混肥产业存在的问题

有机肥代加工厂分享目前我国有机无机复混肥产业存在的问题

有机无机复混肥产业的形成在我国仅仅十几年,至今它还是众多肥料厂和肥料设备厂在不断研究探索的课题。为了找到最适应有机无机复混肥料的工艺方法,保证该肥种规范、优质、稳定的生产,有必要对该产品生产中普遍存在的问题进行探讨。

(1)原料有机肥的质量标准落后,用“有机质含量”的指标不能反映该原料是否经有效发酵。这导致人们在复混肥生产中“合法”地用未经发酵的有机质料当原料,制造出无机和有机指标都合格的劣质产品。现在像泥炭粉、风化煤粉、糖厂滤泥粉、酒精废液浓缩液、喷雾干燥粉等被直接用于有机无机复混肥制造的现象还很严重,这不但损害了广大用户的利益,还损坏了这个肥种的声誉。

(2)原料化肥的剂型问题。在有机无机复混肥生产中,原料化肥的剂型如果是粗颗粒,混料前原料化肥必须先粉碎,这不但增加生产成本,还造成化肥的流失。所以选择的化肥最好是粉状或小颗粒(直径1.5mm以内)。目前,有的肥种(例如尿素和氢化钾)在农资市场很难买到这种剂型,如向化肥厂订货专供,小i批量(例如几吨十几吨)则化肥厂不乐意做,大批量定做则给复混肥厂带来沉重的负担。这是需要有责任心的化肥厂家来解决的问题

(3)生产线还沿用纯化学原料复混肥的成套设备,即:圆盘造粒(或滚筒造粒)一高温烘干及其大量配套设备。这种工艺是先造出含水率50%左右的颗粒,再经几百度高温的滚筒烘干机烘于,面后经分筛,冷却而成产品。这种工艺使有机肥丧失活性,从而使复混肥肥效打了折扣,更谈不上改良士壊;另一方面是使车间文明生产水平很差。

(4)关键设备的创新和定型问题。这方面造粒设备问题较大。先将复混肥料的新老造粒设备,一起列表比较(表311)其实表3-11设备中,后三种设备用于有机无机复混肥造粒都是比较合理的,但往往难于达到满意的效果。原因是各厂物料性状差异大,造成设备不适用,例如物料粗纤维含量高,就不适用于抛圆造粒机;物料中砂粒等硬物多,就不适用于干式挤压造粒机,在机械化施肥地区,干式挤压造粒也行不通。还有场地小的厂就摆不下分段功能液筒造粒机,因为它后面还需摆两条中温筒干机(加燃煤炉和射流风机)。两条关键没各如下

①有机无机复混肥意粒机顶计,有机无机复提把料造粒机的机型,在短时期内难于像化肥生产线那样“立正,向右看齐”。但是各种造粒机型的生产厂如何題过用户的使用反簧,不断地政进现有机型,推出新的更节能适用范围更广的机型,才是今后很长一段时间内要做的事

②干设备目前有机无机复混肥料的干还是基本沿用化学复混肥料的滚筒烘干设备

化距液筒烘干设备的优点是产能大、设各比较定型、修保养较简单。在这个机型的基磁上,根据有机无机复混肥料的温度要来(出口料温<90℃、进口风温く250℃)做一些改进,是目前的主要办法。这其中加入大风量射流风机,或热风与物料逆流动等,都是可供选用的指施

在干技术上,设备制造厂还可以根据用户的情况,一兰能聊的适应性改变。例如大型食品或轻工工厂均有大量烟道尾气或剩菱汽,在这类厂自办复混肥料厂时,就可以利用这些热气到千没备,面不需再设计巨大的烧煤热风炉。甚至可以考虑做

种自动化烘干平台(ル百平方米),烟道尾气走台下,台上有制料机、带排风系统,这种烘于效果可能比一台直径1.8m的筒烘干机更快更好。还有的地方(例如华北和西北地区)每年大部分时间气候干燥、阳光充足,能否制造一些“半开放”烘干系统,把矿石能源热能与干燥的自然环境扩散水分的功能结合起来,使有机无机复混肥的干燥达到高效节能。

总之,在有机无机复混肥料的千燥技术方面,还有很多探索的空间,设备制造厂应该打破“滚筒烘干”的老框框,从大型有机废弃物产生企业入手,利用他们的有利条件,制造一些既专用,通过适当调整结构又能多用的有机无机复混肥烘千设备。