粉状有机肥的制作过程主要包括原料准备、堆肥发酵、研磨、筛选等几个主要步骤。下面有机肥加工厂家将详细介绍蔬果有机化肥制作这些步骤：

原料准备：制作粉状有机肥的原料选择对产品的质量起着决定性作用。一般来说，可以使用各种有机废弃物作为原料，如畜禽粪便、如鸡粪、猪粪、牛粪、污泥农作物秸秆、厨余垃圾等。粉状有机肥这些原料应该经过处理，去除杂质和异味，保证原料的质量干净卫生。这些原料的水分和粘稠度可能较高，需要进行预处理。

原料处理：如果原料的含水量过高，需要采取固液分离或添加辅料（如秸秆、花生壳等植物残体）的方法来降低含水量，使含水量达到45%-50%为宜。

原料配比与搅拌：将各种原料按一定比例混合，充分搅拌均匀，以达到的发酵和腐熟效果。

堆料：将混合好的原料堆积成一定宽度、高度的长堆，并保持堆体内的通气性。粉状有机肥堆料过程中应注意堆体的湿度和温度控制。

添加菌种：菌种和菌渣按一定比例（如1:5）调制好，均匀地抛洒在条堆表面，以增加有益菌，提升发酵的速度。
堆肥发酵：将准备好的有机废弃物按比例混合，加入适量的发酵菌种和堆肥堆肥助剂，堆放在通风透气的堆肥场地上。粉状有机肥在堆肥的过程中，要定期翻堆加水，保持堆体的温度和湿度，促使有机物质的分解发酵，形成有机肥。

翻堆发酵：使用槽式翻堆机或履带式翻堆机对条堆进行翻抛。在发酵过程中，根据堆体的温度和湿度来确定翻堆的频率。当温度达到55℃以上时，每隔1~2天翻堆一次，55℃发酵10~15天后，发酵工作就完成了。

发酵加速：在堆肥发酵的过程中，可以根据需要加入一些发酵助剂，如磷酸盐、有机碳源等，可以加速有机物质的分解速度，缩短发酵周期，提高有机肥的品质。

研磨：发酵完成后的有机肥料会有不同程度的成块现象，为了提高肥料的均匀性和利用率，需要对有机肥进行研磨处理。粉状有机肥研磨可以利用专用的破碎机或者研磨器进行，将有机肥料破碎成粉状。发酵腐熟的原料为了避免在储存过程中产生结块现象，需要进行粉碎处理。使用专用的有机肥粉碎机对原料进行粉碎，一遍粉碎后需要对原料进行一次筛分，把未完全粉碎的筛分出来进行二次粉碎，得到均匀的有机肥料。

筛选：经过研磨处理后的有机肥料，可以根据需要进行筛选，去除其中的颗粒杂质，提高肥料的纯度。粉状有机肥筛选可以使用震动筛机或者振动筛分机进行。

通过以上几个主要步骤，就可以制作出高质量的粉状有机肥料。这种有机肥料富含养分，对提高土壤肥力、改善土壤结构、促进作物生长具有非常好的效果，是农业生产中的重要有机肥料之一。